Carbonisatiemachines - China Fabrikanten van carbonisatiemachines Leveranciers

Voordelen van carbonisatiemachines

Duurzaamheid van het milieu

Carbonisatiemachines zetten afvalmaterialen om in milieuvriendelijke houtskool zonder het milieu te vervuilen.

Hoogwaardig eindproduct

Verkoolde houtskool heeft een hogere calorische waarde, brandt langer en produceert minder as, waardoor het de perfecte brandstof is voor koken, verwarmen en industriële toepassingen.

Veelzijdigheid

Carbonisatiemachines kunnen worden gebruikt om een verscheidenheid aan materialen te carboniseren, waaronder landbouwafval zoals kokosnootschalen, notendoppen, palmpitten en rijstschillen.

Eenvoudig te bedienen en te onderhouden

Carbonisatiemachines zijn ontworpen om eenvoudig te bedienen en te onderhouden. Het vereist minimale training en kan worden bediend door iedereen met technische basisvaardigheden.

Laag energieverbruik

Carbonisatiemachines gebruiken een laag energieverbruik om grondstoffen te verwarmen. Dit maakt de machine een geschikte oplossing voor kleine industrieën met een beperkte stroomvoorziening.

Duurzaam

De carbonisatiemachines zijn gemaakt van duurzame materialen die bestand zijn tegen zware industriële omgevingen en vele jaren meegaan zonder schade of regelmatig onderhoud.

Waarom voor ons kiezen

Rijke ervaring

Zhengzhou Shuliy Machinery Co., Ltd. werd opgericht in 2011 en is gevestigd in Zhengzhou City, provincie Henan, China. Shuliy Group heeft meer dan 12 jaar ervaring in de productie van machineproducten en export van buitenlandse handel, en heeft een rijke ervaring in de productie van machine-industrie en after-sales service.

Geavanceerde apparatuur

De belangrijkste producten van ons bedrijf zijn machines voor het recyclen en granuleren van plastic, voedselverwerkingsmachines, machines voor het persen van metalen balen, machines voor het maken van houtskoolbriketten en houtverwerkingsmachines. Productielijn voor cashewnoten, hydraulische balenpers en machine voor het maken van briketten zijn allemaal populaire machines in onze winkel

Professioneel team

De meeste van onze producten hebben CE-certificaten en ons bedrijf is ook geslaagd voor de certificering van het TUV-testbureau. Daarnaast hebben we import- en exportrechten verkregen en hebben we de mogelijkheid om hoogwaardige mechanische producten naar de hele wereld te exporteren.

Klantenservice

Onze producten zijn verkocht aan meer dan 100 landen en worden goed ontvangen door klanten. We hebben duizenden klantbedrijven bediend en deze klantbedrijven voorzien van de apparatuur, technische ondersteuning en diensten van onze fabriek.

Soorten carbonisatiemachines

Stempelen brikettenmachine

De stempelbriketmachine is op dezelfde manier ontworpen als een excentrische pers. Het roterende excentrische deel dat met de zuiger is verbonden, drukt de grondstoffen in de taps toelopende matrijs en vormt zich tot briketten. Groot vliegwiel zorgt voor een stille en evenwichtige werking, ongeveer 270 keer per minuut. De briketten worden gekoeld en harden uit in de koelleiding, die de briketten naar buiten transporteert.
De biomassabriketten gemaakt door de briketmachine te stempelen, kunnen worden gebruikt in houtgestookte en kolengestookte ketels. De lengte van briketten kan willekeurig of hetzelfde zijn. De stempelbriketmachine heeft een hoge capaciteit, lage kosten en een hoge dichtheid.

Hydraulische brikettenmachine

In een hydraulische briketmachine worden de grondstoffen door de kwantitatieve schroef naar de compressiekamer gevoerd. Vervolgens drukt de hoofdzuiger de grondstoffen in de mal en vormt zich tot briketten.
Het compressieproces is langzaam in een hydraulische brikettenmachine, ongeveer 6-25 cycli per minuut, afhankelijk van de toevoerhoeveelheid of de brikettendichtheid. Traditioneel heeft een kleine hydraulische briketmachine een capaciteit van 50-300kg/u. De diameter van cilindrische briketten is 50-75mm en de lengte is ongeveer 150 mm. Momenteel kunnen de hydraulische briketten rechthoekig zijn en de maat groter. De productiecapaciteit bedraagt maximaal 1,5 ton/u.

Schroefbrikettenmachine

De voedingsschroef stuurt de grondstoffen naar de compressiekamer, de kegelcompressieschroef drukt ze in een conische mal en een verlengingsmal. De compressieschroef roteert met een snelheid van 800 toeren per minuut en verhoogt de temperatuur tot 300 graden door het fractie- en verwarmingsproces.
De capaciteit van een schroefbrikettenpers kan oplopen tot 500 kg/u. Hij is voorzien van een kleine silo, PLC-bedieningspaneel, gaskap en een zaag. Het vereist uniforme en fijne materialen, waarvan het watergehalte 6-8% is. Met dergelijke materialen kan het briketten van hoge kwaliteit en met een hoge dichtheid maken die langer branden dan andere brandstoffen.

Toepassing van carbonisatiemachines

Carbonisatiemachines worden gebruikt om ruwe biomassa om te zetten in houtskool. Deze apparatuur wordt veel gebruikt in de landbouw-, bosbouw- en afvalverwerkingsindustrie.

Landbouw:Gebruik carbonisatiemachines om landbouwafval zoals maïsstengels, rijststro, suikerrietbagasse enz. om te zetten in hoogwaardige houtskool. De resulterende houtskool is een uitstekende bodemverbeteraar, die de bodemvruchtbaarheid en de gewasopbrengsten verbetert.

Bosbouw:Carbonisatoren worden gebruikt om houtsnippers en bosresten om te zetten in houtskool. Dit helpt bosafval te verminderen en zorgt voor hernieuwbare energie.

Afvalverwerking:Carbonisatiemachines worden gebruikt voor de behandeling van gemeentelijk en industrieel afval. Het apparaat zet afval zoals rioolslib, huishoudelijk afval en medisch afval om in houtskool. De resulterende houtskool kan worden gebruikt voor energieproductie en bodemverbetering.

Staalindustrie:Carbonisatiemachines worden gebruikt om hoogwaardige koolstof te produceren voor de staalproductie. Koolstof fungeert als een reductiemiddel om zuurstof uit ijzeroxide te verwijderen, waardoor metallisch ijzer ontstaat.

Voedselindustrie:Carboniseermachine wordt gebruikt om actieve kool uit kokosnootschalen te produceren. Actieve kool wordt gebruikt in de voedselverwerking, waterzuivering en luchtfiltratie.

Vakmanschap Carbonisatiemachines

01.De eerste fase: droog- en ontvochtigingsfase

De temperatuur in dit stadium is 120-150 graad en de pyrolysesnelheid is erg laag. Het vocht in het hout verdampt door externe warmte en de chemische samenstelling van het houtmateriaal blijft vrijwel onveranderd.

02.De tweede fase: pre-carbonisatiefase

De temperatuur in dit stadium is 150-280 graad. De pyrolysereactie van houtmaterialen is duidelijk en de chemische samenstelling van houtmaterialen begint te veranderen. Onder hen worden onstabiele componenten zoals hemicellulose gepyrolyseerd om kooldioxide, koolmonoxide en een kleine hoeveelheid azijnzuur te genereren.

03.De derde fase: carbonisatiefase

De temperatuur in dit stadium is 280-400 graad. Tijdens deze fase versnelt het houtmateriaal de pyrolyse en produceert het grote hoeveelheden afbraakproducten. Het resulterende vloeibare product bevat aanzienlijke hoeveelheden azijnzuur, methanol en houtteer. Het kooldioxidegehalte in de gegenereerde gasproducten neemt geleidelijk af, terwijl de brandbare gassen zoals methaan en ethyleen geleidelijk toenemen.

04.De vierde fase: calcineringsfase

De standaard van tandwielen kan worden bepaald op basis van verschillende toepassingsvereisten. Het verschil tussen metrische tandwielen en tandwielen die zijn gebouwd volgens ANSI-normen is dat ze verschillende maateenheden gebruiken voor kettingspecificaties.

05.De vijfde fase: afkoelen na carbonisatie

De houtskool kan alleen worden verwijderd als de temperatuur onder de 50 graden daalt, anders kan de houtskool opnieuw ontbranden of de bediener verbranden.

Hoe carbonisatiemachines te onderhouden

Hou het schoon
Maak de machine regelmatig schoon om vuil, stof en vuil te verwijderen. Gebruik een zachte doek of borstel om de binnen- en buitenoppervlakken schoon te maken. Vermijd het gebruik van water om de machine schoon te maken, aangezien dit de elektrische componenten kan beschadigen.

Smering
Door de bewegende onderdelen van de machine gesmeerd te houden, kan slijtage worden voorkomen. Smeer lagers, tandwielen en andere bewegende delen met de aanbevolen smeermiddelen volgens de instructiehandleiding.

Draai de schroeven vast
Inspecteer en draai regelmatig de schroeven en moeren die de machineonderdelen bij elkaar houden.

Inspecteer de machine
Controleer de machine regelmatig op tekenen van schade en slijtage. Controleer riemen, lagers, tandwielen en andere componenten op schade, scheuren of slijtage.

Op de juiste manier bewaren
De machine moet op de juiste manier worden opgeborgen wanneer deze niet in gebruik is. Als u zich in een stoffige of vuile omgeving bevindt, dek de machine dan af met een zeildoek of gebruik een stofhoes.

Hoe werkt de carboniseermachine

01/

Laden en voorverwarmenHet proces begint met het laden van biomassamaterialen zoals houtsnippers, notendoppen of landbouwresten in het toevoersysteem van de Continuous Carbonizing Machine. De hoofdkamer van de machine wordt voorverwarmd tot de gewenste temperatuur, meestal tussen 280 graden en 330 graden, afhankelijk van het type materiaal dat wordt verwerkt.

02/

DInitiële verbrandingOm het carbonisatieproces op gang te brengen, wordt een gecontroleerde ontsteking uitgevoerd met behulp van een brandstofbron zoals vloeibaar petroleumgas (LPG). Het LPG wordt gebruikt om een gecontroleerde ontstekingsbron te creëren die de eerste verbranding in de hoofdkamer op gang brengt.

03/

CarbonisatieZodra de initiële verbranding tot stand is gebracht, beginnen de biomassamaterialen carbonisatie te ondergaan. Dit proces omvat de afbraak van organische verbindingen in de biomassa als gevolg van de afwezigheid van zuurstof en hoge temperaturen. Als gevolg hiervan worden vluchtige componenten als gassen afgevoerd, waardoor vaste, koolstofrijke residuen achterblijven.

04/

Continu carbonisatieprocesHet belangrijkste kenmerk van de Continuous Carbonizing Machine is het vermogen om een continu proces in stand te houden. Naarmate de carbonisatie voortschrijdt, worden er voortdurend nieuwe biomassamaterialen in de kamer ingevoerd, terwijl de reeds verkoolde materialen door de kamer bewegen.

05/

Gasproductie en -gebruikTijdens het carbonisatieproces worden gassen geproduceerd als bijproducten. Deze gassen, waaronder mogelijk brandbare componenten zoals methaan en waterstof, worden uit de kamer geëxtraheerd. In dit continue carbonisatiesysteem kunnen deze gassen worden opgevangen en gebruikt als potentiële energiebron.

06/

Koeling en opvangHet carbonisatieproces duurt doorgaans ongeveer 20 minuten voor een volledige cyclus. Zodra de carbonisatie voltooid is, worden de gecarboniseerde resten door de kamer naar een koelgedeelte verplaatst. Hier worden de residuen gekoeld met water om een veilige hantering en opslag te garanderen.

Welke soorten grondstoffen kunnen worden gebruikt in de carbonisatiemachine?

De carbonisatiemachine kan een verscheidenheid aan afvalstoffen verwerken en we kunnen deze in drie categorieën verdelen.

Biomassa Afval

Afvalbiomassa met een hoog vezelgehalte is een goede grondstof voor de productie van houtskool, waaronder rijstschillen, zaagsel, fruitschillen, koffieschillen, palmschillen, pecannootschillen, bamboe, kokosnootschalen, stro, jutestokken en boomschors en andere biomassamaterialen . Na snelle pyrolyse van biomassa kan biochar direct worden verkregen.

Afval Slib

Bij de winning en verwerking van olie ontstaat een grote hoeveelheid afvalslib, waarin giftige stoffen zitten die moeilijk afbreekbaar zijn. Slibcarbonisatie-pyrolysetechnologie is een nieuw type behandelingsmethode voor milieubescherming, en het is een nieuw type technologiemethode die tegenwoordig wordt gebruikt voor de onschadelijke behandeling van slib. Bovendien wordt er geen secundaire vervuiling gegenereerd en wordt de onschadelijke behandeling van olieslib en de terugwinning en hergebruik van hulpbronnen gerealiseerd.

Ander vast afval

Ander vast afval, waaronder medisch afval, huishoudelijk afval, voedselafval, enz., kan worden gebruikt om houtskool te maken.

Onze fabriek

202307051340197ba96e156494443b9b8bd206287ae46a.jpg (750×520)

202306271039034cd27cf97f3f435da198ed9fd245a090.jpg (750×520)

FAQ

Vraag: Wat is een carboniseermachine

A: Carbonisatormachine is de apparatuur voor het maken van houtskool uit vast of organisch materiaal. Het hele verkolingsproces vindt plaats in een toestand van isolatie of gebrek aan lucht. Materialenpyrolyse tot houtskool, rook, teer, azijn, etc.

Vraag: Hoe carbonisatie uitvoeren?

A: Carbonisatie is een proces waarbij biomassa-grondstoffen doorgaans worden verwarmd in een oven of retort (pyrolyse) bij temperaturen rond de 400 graden (doorgaans tussen 300 en 900 graden) in afwezigheid van lucht. De geproduceerde biochar is ook bekend als houtskool, een poreuze, met koolstof verrijkte, grijsachtig zwarte vaste stof.

Vraag: Wat is een carbonisatieoven?

A: Kenmerken van zelfontbrandende carbonisatieovens. Dit type houtskoolcarbonisatiekachel maakt gebruik van het zelfontbrandingsprincipe om de briketten te ontbinden in brandbaar gas, houtteer en houtskool.

Vraag: Wat zijn enkele voorbeelden van carbonisatie?

A: Cokes is het vaste koolstofhoudende residu dat overblijft nadat bepaalde soorten steenkool zonder contact met lucht tot een hoge temperatuur zijn verwarmd. Het proces waarbij steenkool op deze manier wordt verwarmd, wordt carbonisatie of cokesproductie genoemd.

Vraag: Wat is het verschil tussen coalificatie en carbonisatie?

A: Carbonisatie verschilt van coalificatie doordat het veel sneller plaatsvindt, omdat de reactiesnelheid vele ordes van grootte hoger is. Carbonisatie is vaak exotherm, wat betekent dat het in principe zelfvoorzienend kan worden gemaakt en kan worden gebruikt als een energiebron die geen kooldioxide produceert.

Vraag: Wat is het verschil tussen vergassing en carbonisatie?

A: Het belangrijkste verschil tussen carbonisatie en vergassing van steenkool is dat carbonisatie van steenkool het vrijkomen van vluchtige producten uit steenkool is bij verwarming, terwijl vergassing de omzetting van biomassa in productiegas (syngas) bij verwarming is.

Vraag: Is de carbonisatie snel of langzaam?

A: Carbonisatie is een langzaam pyrolyseproces, waarbij de productie van houtskool of houtskool het primaire doel is. Het is de oudste vorm van pyrolyse, die al duizenden jaren in gebruik is. Hier wordt de biomassa in afwezigheid van zuurstof langzaam verwarmd tot een relatief lage temperatuur (∼400 graden).

Vraag: Welk product wordt gevormd na het carbonisatieproces?

A: Steenkool wordt gevormd door de verkoling van dode vegetatie, terwijl cokes, koolteer en steenkoolgas worden gevormd door de destructieve destillatie van steenkool. Steenkool wordt in industrieën verwerkt om nuttige producten te verkrijgen.

Vraag: Wat is een carbonisatie-installatie?

A: Het maakt het mogelijk om gestructureerde houtmoleculen en celluloseproducten om te zetten in steenkool en koolstof. Carbonisatie wordt verkregen door de eliminatie van water en vluchtige stoffen uit de plantaardige materie, als gevolg van de werking van hitte in de houtskoolstapel. Het is een proces voor het verkrijgen van hernieuwbare bronnen.

Vraag: Welke van de volgende omstandigheden zijn nodig voor carbonisatie?

A: Antwoord: Om carbonisatie zeer effectief te laten zijn, moet zuurstof en waterstof volledig worden verwijderd.

Vraag: Wat is de theorie van carbonisatie?

A: Carbonisatie is de kunst van het opnieuw uitvinden van de afvalbiomassa tot een koolstof-/energierijke houtskool. Het herdefinieert de principes van hernieuwbare energie en energieopwekking.

Vraag: Wat is het proces waarbij hout in koolstof wordt omgezet?

A: Dit proces waarbij hout in steenkool wordt omgezet, wordt carbonisatie genoemd. Het proces waarbij een stof wordt verwarmd in afwezigheid van lucht, staat bekend als destructieve destillatie. Catering is de unieke eigenschap van koolstof om lange ketens te vormen.

Vraag: Wat is de beste temperatuur voor carbonisatie?

A: Een temperatuur van 450 tot 500 graden geeft een optimaal evenwicht tussen brosheid en het verlangen naar een hoog vast koolstofgehalte. De vele variabelen die mogelijk zijn bij het carboniseren maken het moeilijk om een optimale procedure te specificeren; over het algemeen worden de beste resultaten verkregen door gezond hardhout met een gemiddelde tot hoge dichtheid te gebruiken.

Vraag: Hoe wordt hydrothermische carbonisatie uitgevoerd?

A: Hydrothermische carbonisatie (HTC) zet slib voornamelijk om in een koolstofrijk vast hydrochar-product. Het proces wordt uitgevoerd bij temperaturen die over het algemeen tussen de 180 en 300 graden liggen, met overeenkomstige drukken boven de 10-88 bar om ervoor te zorgen dat het water in vloeibare toestand wordt gehouden.

Vraag: Welke stof wordt verkregen door carbonisatie?

Vraag: Wat zijn de drie soorten organismen die vaak bewaard blijven tijdens carbonisatie?

A: Organismen die vaak door carbonisatie behouden blijven, zijn onder meer vissen, bladeren en de houtachtige weefsels van planten. Permineralisatie of verstening vindt plaats in poreuze materialen zoals botten, planten en schelpen.

Vraag: Wat zijn de voordelen van het gebruik van carbonisatiemachines?

A: De voordelen van het gebruik van carbonisatiemachines zijn onder meer het verminderen van afval, het creëren van een alternatieve brandstofbron, het verminderen van de uitstoot van broeikasgassen en het genereren van inkomsten.

Vraag: Wat is het verschil tussen een horizontale en verticale carbonisatieoven?

A: Het belangrijkste verschil tussen een horizontale en een verticale carbonisatieoven is de vorm en oriëntatie van de container. Een horizontale carbonisatieoven is breder dan hoog en heeft een deur aan één uiteinde, terwijl een verticale carbonisatieoven groter is dan breed en een deur aan de zijkant heeft.

Vraag: Met welke factoren moet rekening worden gehouden bij het selecteren van carbonisatiemachines?

A: De factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij het selecteren van carbonisatiemachines zijn onder meer het type en de grootte van het te carboniseren materiaal, het productievolume, de beschikbare ruimte en de kosten.

Vraag: Zijn carbonisatiemachines milieuvriendelijk?

A: Carbonisatiemachines worden als milieuvriendelijk beschouwd omdat ze hernieuwbare biomassamaterialen gebruiken en lage emissies produceren. Bovendien helpt het proces van het omzetten van biomassa in houtskool de koolstofemissies te verminderen door koolstof op te slaan in het vaste koolstofproduct, dat als brandstofbron kan worden gebruikt.