Extruder voor houtpellets

De door ons bedrijf geproduceerde zaagselpelletmachines, houtkafpelletmachines en biobrandstofpelletmachines hebben compacte structuren, zijn eenvoudig te bedienen, zijn stabiel in beweging en kunnen continu werken. Het heeft de kenmerken van een uniek ontwerp, een redelijke structuur, een laag verbruik en een hoog rendement, sterk en slijtvast, en heeft het internationale toonaangevende niveau bereikt. Het elektronische controlesysteem van de gastheer neemt de internationale standaardconfiguratie van ster-delta-start over en de werking is uiterst stabiel.

Onderdeel nummer	Vermogen (driefasig)	capaciteit kg/u	Netto gewicht / kg	Pakketgrootte L *Breedte*H/mm
150	Single ph viertraps hoog vermogen 4 kW	80-150	81	850×350×570
210	Drie ph viertraps 7,5 kW	300-450	165	990×430×710
260	Drie ph viertraps 11/15kw	600-800	290	1300×450×1100
300	Drie ph viertraps 22 kW	1000-1200	397	1360×570×1150
400	Drie ph viertraps 30kw	1500-1800	680	1550×620×1250

1. Zorg ervoor dat u vertrouwd bent met het werkingsprincipe van de machine en de structuur en functie van elk onderdeel.
2. Operators moeten nauwsluitende werkkleding dragen, manchetten niet openen, geen handschoenen dragen, beschermkappen en stofmaskers dragen en zich concentreren tijdens de werkzaamheden.
3. Vul vóór gebruik het cycloïde pinwheel-reductiemiddel dat op de vijzel is geïnstalleerd met 46 # motorolie volgens het etiket.
4. Verwijder bij gebruik de rubberen ring op de ventilatiedop van het machineverloopstuk volledig, zoals weergegeven in de afbeelding.
5. Bereid het maalmateriaal voor: 10 kilogram grondstoffen + 3 kilogram afgewerkte motorolie + 2 kilogram fijn zand en meng grondig.
6. Zoek een professionele elektricien om de voeding correct aan te sluiten volgens de code op de elektrische schakelkast.
7. Nadat de stroomaansluiting is gelukt, schakelt u eerst de schakelaar van de circulatieoliepomp in. Nadat de olie normaal circuleert, schakelt u de granuleerschakelaar van de machine in. Haast je op dit moment niet om te voeden. Wacht tot u een "knal" hoort en de machine voor de tweede keer succesvol start en voer en meng vervolgens met een constante snelheid. De machine schuurt het schuurmateriaal herhaaldelijk gedurende 40 minuten totdat het binnenste gat van de sjabloon glad is voordat de normale productie kan beginnen.
8. Voordat elke productie is voltooid, gebruik olie om de resterende deeltjes in het gat weg te gooien om te voorkomen dat het gat verstopt raakt.

Populaire tags: houtpelletextruder, China houtpelletextruder fabrikanten, leveranciers