Droger met drie cilinders

De driecilinderdroger wordt voornamelijk gebruikt voor het drogen van korrelige materialen binnen een bepaald bereik van vochtigheid en deeltjesgrootte. Zoals geel zand, vormzand, slakken, sintel, kleinkorrelige klei en andere materialen met kleine deeltjes die niet bang zijn voor hoge temperaturen en rook. Het vochtgehalte van het gedroogde materiaal kan lager zijn dan 1-0,5%. De driecilinderdroger is een efficiënt en energiebesparend product, verbeterd ten opzichte van de eencilinder roterende droger. De verdampingsintensiteit per volume-eenheid is sterker en het standaard steenkoolverbruik is laag. Het wordt veel gebruikt bij het drogen van grondstoffen in graan, industrie, bouw en andere industrieën.

1. Chemische, mijnbouw-, metallurgische en andere industrieën, zoals erts, slakken, steenkool, metaalpoeder, klei, diatomeeënaarde, porseleinaarde.
2. Landbouw, veevoer, kunstmestindustrie, zoals stro, gras, zaagsel, bladeren, vismeel, maïs, rijst, tarwe, maïs, sojasaus, zetmeelresidu, distilleerderkorrels, medisch, afvallen, sojasausresidu, bagasse, turf , organische verbinding Meststof, slib, afval van aquatische producten, voedselafval, slachthuisafval, organische meststof, anorganische meststof, fosfaatmeststof ammoniumsulfaat.
3. Drogen van poedervormige en korrelige materialen met speciale vereisten. Zoals verschillende kristallen, licht calciumcarbonaat, geactiveerde klei, magnetisch poeder, grafiet, anorganische modder, klei, kalkslurry, ertsmodder, fosforslakken, aluminiumrode modder.
4. Drogen bij lage temperatuur is vereist en er is een grote hoeveelheid continu droogmateriaal vereist.

1. Het materiaal komt vanuit het toevoerapparaat de binnenlaag van de roterende trommel binnen om het stroomafwaartse drogen te realiseren. Het materiaal wordt continu opgepakt en verspreid onder de hefplaat in de binnenlaag om op spiraalvormige wijze warmte-uitwisseling te bewerkstelligen. Het materiaal beweegt naar het andere uiteinde van de binnenlaag en komt binnen. In de middelste laag wordt tegenstroomdroging uitgevoerd.
2. Het materiaal wordt in de middelste laag continu herhaaldelijk naar voren geduwd in een beweging van twee stappen vooruit en één stap achteruit. Het materiaal in de middelste laag absorbeert de warmte van de binnenste rol en de warmte van de middelste rol volledig en verlengt tegelijkertijd de droogtijd. Hier wordt een optimale droging bereikt.
3. Het materiaal reist naar het andere uiteinde van de middelste laag en valt in de buitenste laag. Het materiaal beweegt zich in een rechthoekige vorm met meerdere lussen door de buitenste trommel. Het materiaal dat het droogeffect heeft bereikt, verplaatst zich snel en wordt onder invloed van hete lucht uit de trommel afgevoerd. Het natte materiaal dat het droogeffect niet heeft bereikt, gaat verloren door zijn eigen gewicht. Het kan niet snel reizen en de materialen worden volledig gedroogd in deze rechthoekige kopieerplaat, waardoor het droogdoel wordt voltooid.

 

Populaire tags: driecilinderdroger, China fabrikanten van driecilinderdroger, leveranciers