Colloïdmolen is een veelgebruikt materiaalvermalingsproces. Het bereikt hoofdzakelijk het doel van verpletteren en mengen door de relatieve beweging tussen een snel roterende rotor en een vaste stator.
De belangrijkste componenten van de colloïdmolen zijn de rotor en de stator. De rotor wordt aangedreven door een hogesnelheidsmotor en draait door de kracht van de motor. De stator is relatief vastgemaakt aan de rotor en bevestigd aan het frame van de machine.
Wanneer de motor start, begint de rotor met hoge snelheid te draaien. Het materiaal wordt via de toevoerpoort in de colloïdmolen geïnjecteerd en valt in de maalgroef tussen de rotor en de stator. Onder de rotatie van de rotor wordt het materiaal geschoren, getrild en gestoten.
Het oppervlak van de rotor is meestal uitgerust met speciale slijptanden of slijpschijven, die een relatieve beweging met hoge snelheid produceren, waardoor het materiaal wordt blootgesteld aan schuif- en stootkrachten. Tegelijkertijd wordt, vanwege de inconsistente breedte van de sleuf tussen de rotor en de stator, een dynamisch en statisch drukverschil gevormd, waardoor afschuiving en extrusie van het materiaal ontstaat.
Bij dit proces wordt het materiaal continu geschoren en geperst, en worden de deeltjes verfijnd. Dit komt omdat de snelle rotatie van de rotor en het unieke groefontwerp ervoor zorgen dat het materiaal wordt blootgesteld aan verschillende contactmethoden in de slijpgroef, en op verschillende manieren. Verschillende krachten worden gegenereerd onder verschillende contactmodi.
Ten slotte wordt het materiaal in een colloïdmolen tot fijne deeltjes vermalen en grondig gemengd met andere ingrediënten. Door de rotatiesnelheid van de rotor te verhogen en de stroomsnelheid van het materiaal aan te passen, kan de mate van vermaling en menguniformiteit van het materiaal worden gecontroleerd.
