Dubbele schroefdruk

 

Op het gebied van industrieel persing is de efficiëntie erg belangrijk. Meer en meer bedrijven kiezen ervoor om dubbele schroefpersen te gebruiken, die niet alleen het vloeistofuitvoerpercentage verbetert, maar ook de arbeidskosten en onderhoudskosten voor apparatuur aanzienlijk verlaagt.Vandaag zullen we u de echte feedback en veranderingen van 3 klanten uit verschillende industrieën laten zien na het gebruik van onze dubbele schroefpers.

✅ Case 1: Chinese geneeskunde Residu Verwerkingsfabriek - Verwerking Efficiëntie Dubbel, Slak kan direct worden getransporteerd
Achtergrondprobleem:
De fabriek gebruikte oorspronkelijk persende apparatuur met één schroef om Chinese geneeskunderesidu, die niet grondig werd ingedrukt, een hoog vochtgehalte, hoge transportkosten en druppelvervuilingsproblemen had.

Oplossing:
We hebben een dubbele schroefpers aangepast, de spiraalvormige opening en slakuitlaatstructuur geoptimaliseerd en aangepast aan plakkerige Chinese geneeskunderesiduen.

Feedback van klanten:
"Vroeger was het moeilijk om 5 ton per dag te verwerken, maar nu kunnen we 10 ton per dag drukken. Het vochtgehalte van de slak is gedaald van de oorspronkelijke 70% naar ongeveer 55%. Het transportvoertuig is veel schoner, en er is geen behoefte aan extra drogen, en het kan direct uit de fabriek worden verzonden."

 

✅ Case 2: fabriek en groentenfabriek - Verhoogde sapopbrengst en geredde grondstofkosten
Achtergrondprobleem:
De sapfabriek maakt gebruik van traditionele riempersen, die vaak worden gereinigd, onstabiele sapopbrengsten hebben en grote verliezen per ton fruit en groenten hebben.

Oplossing:
Geïntroduceerd onze dubbele schroefpersuitrusting, exclusieve drukprogramma's opgezet voor grondstoffen zoals appels en wortelen, en bereikte flexibel drukken + efficiënte scheiding.

Feedback van klanten:
"De sapopbrengst is met ongeveer 8%toegenomen, ons gebruik van de grondstof is aanzienlijk toegenomen en de grondstofkosten zijn elke maand bespaard. De machine is gemakkelijk schoon te maken en loopt niet vast."

 

✅ Geval 3: Behandelingsstation voor restaurantafval - De vloeistofoutput is sterk verhoogd, waardoor de back -end verwerkingslast wordt verminderd
Achtergrondprobleem:
De originele apparatuur drukt niet grondig op bij het verwerken van 30 ton restaurantafval per dag, wat resulteert in een zware last voor het back-end anaërobe systeem en de productie van lage biogas.

Oplossing:
Aangepaste dubbele schroefpers met grote capaciteit, met anti-windende structuur, geschikt voor een verscheidenheid aan complexe componenten van keukenafval.

Feedback van klanten:
"Na het wijzigen van de apparatuur, is het vochtgehalte van de vaste stof na het drukken aanzienlijk gedaald, de vloeistof is meer geconcentreerd, het back-end verwerkingssysteem is veel eenvoudiger en de efficiëntie van de stroomopwekking is verbeterd."

🔧 Waarom kiezen ze ons allemaal?

📈 Hoog efficiëntie: de structuur met dubbele schroefdraad drukt grondiger aan

🔄 Breed aanpassingsvermogen: viskeuze materialen, hoge vezels, olieresten en keukenafval worden allemaal afgehandeld

💡 Gemakkelijk onderhoud: modulair ontwerp, eenvoudige werking

🛠️ Ondersteuning aanpassing: geef één-op-één oplossingen door industrie en materiaal

👉 Als u zich ook zorgen maakt over het persen van materiaal, neem dan contact met ons op!

📞 Gratis proefmachine|📩 Aangepaste oplossingen ontvangen|🧰 Eén-op-één antwoorden van technische consultants

🚀 Gebruik de rechter dubbele schroefpersuitrusting om uw verwerkingslijn sneller te laten draaien en meer te verdienen.

 

Model	Capaciteit	Stroom	Dimensie
Tz -1	0.5T/H	1,5 kW	1100*450*950 mm
Tz -2	1T/H	3 kW	1200*550*950 mm
Tz -3	1.5T/H	7,5 kW	1250*700*1400 mm

 

Populaire tags: Dubbele schroefpers, China dubbele schroefpressfabrikanten, leveranciers