Producten Beschrijving

De schroefwalsmolen is een koudbuigvormapparaat voor metaal, ontworpen voor de massaproductie van spiraalbladen. Door middel van een koud-pers- en wikkelproces worden metalen platen, zoals stalen strips en ijzeren platen, rechtstreeks verwerkt tot continue spiraalbladen met gelijke dikte en spoed, waardoor lassen en verbinden overbodig wordt. De schroefwalsmolen beschikt over een hoge vormprecisie en hoge efficiëntie, waardoor het een belangrijke productieapparatuur is voor kerncomponenten van transportapparatuur zoals spiraaltransporteurs, spiraalliften en vijzels. Het gehele proces is continu en geautomatiseerd. Door de relatieve positie, druk en hoofdaandrijfsnelheid van de vormrollen aan te passen, kunnen parameters zoals de steek, buitendiameter, binnendiameter en plaatdikte van de geproduceerde bladen flexibel worden gewijzigd.

screw flight rolling mill

Productenparameter

Model	TZ60-3	TZ120-6	TZ150-8
Materiaal	SPHC	SPHC	SPHC
Breedte	20 mm ~ 60 mm	20 mm ~ 120 mm	20 mm ~ 150 mm
Dikte	2 mm ~ 3 mm	2 mm ~ 6 mm	2 mm ~ 8 mm
Binnendiameter	8 mm ~ 180 mm	8 mm ~ 180 mm	/
Fout binnendiameter	Minder dan of gelijk aan ±3 mm	Minder dan of gelijk aan ±3 mm	Minder dan of gelijk aan ±5 mm
Buitendiameter	50 mm ~ 300 mm	60 mm ~ 1000 mm	60 mm ~ 750 mm
Fout met buitendiameter	Minder dan of gelijk aan ±3 mm	Minder dan of gelijk aan ±3 mm	Minder dan of gelijk aan ±5 mm
Gerolde bladsteek	60 mm ~ 300 mm	60 mm ~ 800 mm	50 mm ~ 800 mm
Fout bij gewalste bladhelling	±5mm	±5mm	±5mm
Operatie	Mechanisch	Mechanisch	Hydraulisch
Stroom	8,5 kW	26,5 kW	35,5 kW

Producten Kenmerken

1. Dit proces zorgt voor een continue productie van spoel tot eindproduct, met een verwerkingssnelheid die veel groter is dan de traditionele methoden voor smeden uit één- stuk, stansen of handmatige productie.

2. Door het gebruik van rolvormen zijn de maat- en vormconsistentie van producten in dezelfde batch uitstekend, wat gunstig is voor de latere montage.

3. Doorlopende vormtechnologie vermindert het afval dat wordt gegenereerd door traditionele materiaalsnijmethoden, waardoor het materiaalgebruik aanzienlijk wordt verbeterd.

4. De bladspecificaties kunnen mechanisch worden gewijzigd om aan te passen aan de behoeften van de productie van meerdere-variëteiten en kleine- batches, waardoor het wisselen relatief gemakkelijk wordt.

screw flight rolling mill

Producten proces

1. Materiaalvoorbereiding en toevoer: De uitrusting van de schroefwalserij maakt doorgaans gebruik van opgerolde metalen stripplaten als grondstoffen, die gewoon koolstofstaal, roestvrij staal of andere legeringen kunnen zijn. De spoel wordt op een afrolapparaat geïnstalleerd en een nivelleringsmechanisme voert een voorlopige nivellering van de plaat uit om krulspanning te elimineren, waardoor de basis wordt gelegd voor daaropvolgende nauwkeurige vorming.

2. Toevoeren en nivelleren: het plaatmetaal wordt genivelleerd door de invoergeleidingsrollen en het persapparaat en vervolgens gelijkmatig in de rolholte van de vormmachine gevoerd om kromtrekken te voorkomen en een goed vormresultaat te garanderen.

3. Koudpersen en wikkelen: Een motor drijft de bovenste en onderste rollen van gelegeerd staal aan om in tegengestelde richtingen te draaien. Onder de extrusie en geleiding van de rollen ondergaat het plaatmetaal continue plastische vervorming langs het spiraalvormige traject van de rollen, en wordt het gewikkeld in continue spiraalbladen met een uniforme dikte, spoed en zonder lasnaden.

4. Parameteraanpassing: De afstand en hoek van de rollen worden door het systeem aangepast om de buitendiameter en steek van de spiraalbladen nauwkeurig te regelen, zodat wordt voldaan aan de accessoire-eisen van verschillende specificaties van transportapparatuur.

5. Snijden en ontvangen: De gevormde doorlopende spiraalmessen worden door een snijinrichting op een vooraf bepaalde lengte gesneden. De afgewerkte messen worden gestapeld via een transportband of verzamelapparaat, waardoor de gehele verwerkingsstroom wordt voltooid.

screw flight rolling mill